En el mundo del bordado industrial, un buen mantenimiento es la clave para evitar fallas, asegurar la calidad del diseño y alargar la vida útil de la máquina. En este artículo veremos tareas específicas de mantenimiento para máquinas bordadoras, su frecuencia, consejos útiles y cómo en ETM ofrecemos soporte técnico para tu equipo.
¿Por qué el mantenimiento es vital en una máquina bordadora?
Realizar mantenimiento regular en una bordadora no es un lujo, es una necesidad:
- Un mantenimiento preventivo detecta desgastes, suciedad o ajustes flojos antes de que provoquen fallos graves.
- Sin mantenimiento, piezas como agujas, carruseles, motores paso a paso o sistemas de tracción pueden desgastarse prematuramente.
- El mantenimiento asegura que la calidad de los bordados no se vea afectada por vibraciones, desalineaciones o saltos de puntada.
- Un programa de mantenimiento adecuado reduce tiempos muertos y costos inesperados de reparación.
Principales tareas de mantenimiento para máquinas bordadoras
Aquí algunas operaciones de mantenimiento que generalmente se deben hacer:
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Limpieza de carruseles y guías
Retira hilos sueltos, polvo o residuos atrapados. Un buen mantenimiento de estas zonas evita atascos o desplazamientos incorrectos del bastidor. -
Lubricación de partes móviles
Aplica aceite o grasa en guías lineales, ejes, rodamientos y mecanismos de desplazamiento. Incluir esta acción en cada mantenimiento frecuente evita fricción excesiva. -
Revisión y ajuste de tensores y carros
Verifica que los tensores estén bien calibrados y que los carros se desplacen sin juegos. En un mantenimiento más profundo, podrías ajustar tornillería y comprobar roscas. -
Cambio de agujas / barritas de aguja
Las agujas desgastadas afectan directamente el rendimiento del bordado. El mantenimiento preventivo implica rotarlas con cierta frecuencia, especialmente en máquinas muy activas. -
Chequeo de motores y controladores
Verifica conexiones eléctricas, cables, ventilaciones y disipadores. Un mantenimiento eléctrico asegura que no haya sobrecalentamientos o fallas intermitentes. -
Inspección del sistema de tracción / transporte del bastidor
Asegúrate de que los mecanismos de agarre del bastidor funcionen bien, sin holguras ni deslizamientos. Un buen mantenimiento de esta zona garantiza que el diseño se posicione correctamente. -
Prueba de bordado y calibración final
Tras cada mantenimiento, haz una prueba de bordado para verificar que no hay saltos, errores o distorsiones.